Ağır Yükler İçin Güvenilir ve Kontrollü Güç Aktarımı
AYDINLAR DİŞLİ MAKİNA ve AYMAK ÇELİK olarak, ağır sanayi ve liman tesislerinde kullanılan vinç ve kaldırma sistemlerine yönelik redüktör, hurda polipi, ataşman ve mekanik yedek parçalar üretiyoruz.
Vinç sistemlerinde kullanılan ekipmanları; kaldırılacak yük, çalışma sınıfı, kaldırma hızı, motor gücü, çıkış torku, frenleme yükleri, kalkış-duruş sıklığı, ters yönlü çalışma ve darbe etkilerini dikkate alarak projelendiriyoruz.
ÜRÜN VE EKİPMANLARIMIZ
- Pota vinci redüktörleri
- Hurda polipleri ve ataşmanları
- Liman vinci kaldırma redüktörleri
POTA VİNCİ REDÜKTÖRLERİ
Pota vinci redüktörleri; yüksek sıcaklık, yoğun toz, ağır yük ve darbeli çalışma koşullarına uygun olarak tasarlanmaktadır. Kaldırma sisteminin çalışma güvenilirliği için dişliler, miller, rulmanlar, gövde ve bağlantı elemanları birlikte değerlendirilmektedir.
- Pota vinci kaldırma redüktörleri
- Uygulamaya özel dişli ve pinyon grupları
- Redüktör giriş ve çıkış milleri
- Redüktör gövdeleri ve kapakları
- Motor ve redüktör kaplinleri
- Mekanik bağlantı ve yataklama parçaları
- Mevcut redüktörlere uygun yedek parçalar
HURDA POLİPLERİ VE ATAŞMANLARI
Hurda polipleri; hurda metalin kaldırılması, taşınması ve boşaltılması işlemlerinde kullanılmak üzere ağır çalışma koşullarına uygun olarak üretilmektedir.
- Hurda polipleri
- Polip çene grupları
- Polip gövdeleri
- Pim, burç ve bağlantı parçaları
- Mekanik açma-kapama bileşenleri
- Polip kaldırma ve bağlantı ataşmanları
- Aşınan parçaların yeniden imalatı
- Bakım ve revizyon hizmetleri
LİMAN VİNCİ KALDIRMA REDÜKTÖRLERİ
Liman vinci kaldırma redüktörleri; yüksek kaldırma kapasitesi, yoğun çalışma çevrimi, değişken yükler ve zorlu çevre koşulları dikkate alınarak projelendirilmektedir.
- Liman vinci kaldırma redüktörleri
- Kaldırma sistemlerine yönelik dişli grupları
- Giriş ve çıkış milleri
- Motor ve tambur bağlantı kaplinleri
- Redüktör gövde ve kapak parçaları
- Mevcut sistemlere uygun mekanik yedek parçalar
BAKIM, REVİZYON VE MODERNİZASYON
- Redüktörlerin kontrollü sökülmesi ve hasar tespiti
- Dişli temaslarının ve çalışma boşluklarının kontrolü
- Millerin, rulmanların ve yataklama bölgelerinin incelenmesi
- Gövde, kapak ve bağlantı yüzeylerinin kontrolü
- Hasarlı veya aşınmış parçaların yeniden imalatı
- Kontrollü montaj ve ayar işlemleri
- Yüksüz çalışma ve fonksiyon kontrolleri
- Mevcut sistemlerin kapasite artırımı ve modernizasyonu
TERSİNE MÜHENDİSLİK VE YEDEK PARÇA İMALATI
Teknik resmi bulunmayan veya yedek parçasına ulaşılamayan vinç redüktörleri ve mekanik ekipmanların parçaları ölçülerek üç boyutlu modelleri ve imalat resimleri hazırlanmaktadır.
- Mevcut parçaların hassas ölçülmesi
- Üç boyutlu modellerin ve imalat resimlerinin oluşturulması
- Malzeme ve ısıl işlem özelliklerinin belirlenmesi
- Dişli geometrilerinin ve çalışma boşluklarının hesaplanması
- Dişli, pinyon, mil, kaplin, pim ve burçların yeniden imalatı
- Mevcut sistemlerle uyumlu kritik yedek parçaların üretilmesi
MÜHENDİSLİK VE ÜRETİM YAKLAŞIMIMIZ
Dişli ve redüktör tasarımlarında diş yüzeyi dayanımı, diş dibi gerilmeleri, temas oranı, çalışma boşlukları, mil sehimleri, rulman yükleri ve gövde dayanımı birlikte değerlendirilmektedir. KISSsoft hesaplamaları, rulman ömür analizleri ve sonlu elemanlar analizleriyle kritik parçaların çalışma koşulları üretim öncesinde kontrol edilmektedir.
Üretim süreçlerinde uygun malzeme seçimi, ısıl işlem, hassas talaşlı imalat, dişli açma ve taşlama, ölçüsel kalite kontrol ve kontrollü montaj aşamaları uygulanmaktadır.
Amacımız; vinç ve kaldırma sistemlerinin ağır çalışma koşullarına uygun, yüksek yükler altında güvenilir çalışan, bakım yapılabilirliği yüksek ve uzun servis ömrüne sahip güç aktarma çözümleri sunmaktır.